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  航空复合材料零部件具有多品种、小批量、多批次、复杂结构集成的制造特 点。复材零部件具备材料与零部件同时成型的特性，因此要求的工艺设计涵盖面广，在设计过程中需要最大限度地考虑材料的物理、化学变化，从材料、铺层角度、工装、设备到后加工、装配等全链条统筹设计，工艺设计水平直接影响最终产品质量。

  佳力奇作为国家级专精特新“小巨人”企业和安徽省“专精特新”企业50强，通过多年的技术积累和创新，形成了涵盖材料设计、工艺设计、结构设计、工装设计、仿真优化、制造控制、不伤害原有设备的检测、理化性能检验测试的全业务链完整技术体系。这些技术不仅符合国家政策导向，更为其持续发展奠定了坚实的基础。

  在航空复材零部件领域，佳力奇长期专注于研发、生产及销售，已成功承担了众多航空装备的复材零部件设计与制造任务。其产品大范围的应用于运输机、无人机等多种装备，展现出了显著的优势。与传统金属零部件相比，复材零部件在比强度、比模量、耐疲劳性和抵抗腐蚀能力等方面均表现出色，这不仅有效减轻了航空器的重量，还明显提升了其性能。

  佳力奇的技术优势是其取得市场领头羊的关键，通过自主研发和技术创新，掌握了多项核心技术，如快速响应客户的真实需求的柔性工艺设计技术、外形精准控制技术、非金属工装成型技术、缺陷控制技术和复杂结构整体构件胶接成型技术等。这些技术的掌握使得佳力奇在航空复材零部件制造领域具有非常明显的技术优势，能够为客户提供高质量、高性能的产品。

  除了技术优势，佳力奇还注重推动自动化生产技术的应用，通过数控下料、激光投影铺叠、数控铣切、自动化超声探伤等先进的技术的应用，逐步提升了生产柔性和自动化水平。这不仅提高了生产效率，还保证了产品质量的稳定性和一致性。在成型工艺方面，佳力奇不仅掌握了行业主流的热压罐成型工艺和模压成型工艺，还在此基础上进行了技术改进，减少了产品的外部和内部质量上的问题。佳力奇未来将进一步推进液态成型工艺的产业化应用，以提升技术能力，适应更复杂的产品需求和更高的质量标准。

  佳力奇产品已连续五年被航空工业下属核心飞机主机厂客户评为“优秀供应商”“金牌供应商”，成为业内唯一获此殊荣的复材零部件领域企业。这不仅体现了佳力奇在产品质量和服务方面的卓越表现，也逐渐增强了客户对公司的信任和依赖。佳力奇通过工艺设计及生产实际验证，为部分运输机及无人机的难度系数较高的整体构件设计生产的基本工艺方案，产品质量和交付速度均得到下游客户认可，快速响应客户的真实需求的柔性工艺设计技术获得了充分验证。

  近年来，佳力奇也看到了民用航空市场的巨大潜力。随着客机的升级换代和复合材料在民用飞机中的应用比例逐步提升，佳力奇正在积极布局民机市场。《中国商飞公司市场预测年报（2022-2041）》指出，未来20年中国民航客机交付量预计将达到9284架，这为复合材料在民机中的应用提供了广阔的市场空间。佳力奇凭借在军用市场的成功经验和技术积累，正逐步将这些技术和经验应用于民机市场，努力扩大其市场份额。

  在未来的发展中，佳力奇将继续围绕国家产业政策和技术政策的引导，保持自主创新和高端制造的发展的策略。同时，佳力奇还将根据复合材料信息化的发展趋势，建设数智化管理系统，逐步提升自动化、数字化以及智能化水平。这将有利于公司在航空复材零部件领域保持领头羊，并为客户提供更优质的产品和服务。

  佳力奇的发展不仅符合国家对高端制造业发展的政策导向，也契合了产业体系调整升级的趋势。通过新旧产业的融合和创新发展，佳力奇在航空复材零部件领域的发展将迎来更多的机遇和挑战。在这样的一个过程中，佳力奇将继续发挥其在研发技术、质量控制和客户服务方面的优势，巩固其在航空复材零部件市场中的领头羊。未来，佳力奇都将以更加创新的技术和更加优质的服务，助力中国航空产业的高质量发展。

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